一、工藝條件：

1、物料名稱：         污泥

2、初水份：            ≈40%（濕基）

3、終水份：            ≈10%（濕基）

4、物料狀態(tài)：        松散（無粘性）

5、濕品產(chǎn)量：        ≈75T/24h

6、干品堆積比重： ≈0.8g/cm3

7、進風溫度：        ≈350℃

      出風溫度：        ≈105--120℃（按照110℃計算）

8、加熱方式：        尾氣

9、回收：               主機+旋風除塵器+水膜除塵器

10、設(shè)備材質(zhì)：      A3鋼

11、安裝：             室內(nèi)

12、電源：             220V   60HZ

13、環(huán)境：             30℃  760mmHg

1、  工藝計算：

1、干品產(chǎn)量：        G干≈2083kg/h

2、水分蒸發(fā)量：     W水=1042kg/h

3、濕品處理量：     G濕≈3125kg/h

4、干空氣耗量                                               

     L干=14053kg/h                                   

5、尾氣排風量：

     V排≈17672m3/h

6、熱風風量：

     V熱≈25788m3/h

6.系統(tǒng)熱耗量：

     Q熱≈1277418Kcal/h

三、設(shè)備選型及主要設(shè)備配置:

工作原理: 濕物料由加料器加入回轉(zhuǎn)滾筒內(nèi),在抄板作用下把物料揚起來,加熱后的熱風進入窯內(nèi)與物料接觸后迅速進行傳熱傳質(zhì)交換,熱風接觸濕物料后溫度迅速下降,物料吸收熱量后迅速把水分蒸發(fā)出來,濕空氣中的細粉經(jīng)旋風分離器收集，尾氣由水膜除塵器洗滌后由抽濕風機排出室外. 物料由進料端進入干燥機,另一端排出,連續(xù)工作,整個過程包括物料預(yù)熱過程.水分蒸發(fā)過程.和物料升溫過程. 熱風進風與物料運動方向一致,為順流操作。

  本系統(tǒng)微負壓操作,故環(huán)境很干凈。

  傳動電機變頻調(diào)速,可以調(diào)整滾筒的轉(zhuǎn)速,有效控制產(chǎn)量和產(chǎn)品的終水分。

  供熱采用客戶現(xiàn)有熱風,進風溫度可以根據(jù)要求任意控制,

電器元件采用國內(nèi)名牌產(chǎn)品。

  根據(jù)要求擬選用：HZGφ2--18m型回轉(zhuǎn)滾筒干燥機   1臺